Dữ liệu ở khắp mọi nơi và cho phép các công ty sản xuất cải thiện đáng kể quy trình sản xuất. Tuy nhiên, vấn đề là: Các công ty sản xuất gặp khó khăn trong việc triển khai các công cụ để thu hoạch và xử lý dữ liệu.
Với các tập dữ liệu phù hợp, các công ty có thể thu thập những hiểu biết mang tính “cách mạng” để nâng cao hiệu quả, thời gian sản xuất, sự an toàn và sự hài lòng của khách hàng. Nhưng thông thường, các doanh nghiệp không sử dụng các công cụ mới nổi do các công ty dữ liệu cung cấp để phân tích quan trọng.
Đây là lý do tại sao Chất lượng 4.0 (Quality 4.0) hình thành và tồn tại, vì đây là một cách chiến lược để tận dụng các khả năng hiện đại. Trong phần giải thích này, chúng ta sẽ thảo luận về khái niệm chiến lược Quality 4.0. Chiến lược này sử dụng các công nghệ mới để thúc đẩy đổi mới và nâng cao năng suất.
- Chất lượng 4.0 là gì?
- Sự tiến hóa của chất lượng 4.0
- Thiết lập và triển khai các nguyên tắc Chất lượng 4.0
- Chất lượng 4.0 được thúc đẩy bởi Công nghiệp 4.0
- Chất lượng 4.0 và Phần mềm Lực lượng lao động được kết nối
- Giá trị đề xuất của Chất lượng 4.0
- Nghiên cứu BCG Quality 4.0
- Chất lượng 4.0 là gì?
Ở cấp độ cơ bản, Chất lượng 4.0 là một quá trình chuyển đổi kỹ thuật số . Đây là một tư duy khuyến khích các công ty sản xuấtbỏ các phương pháp thu thập dữ liệu lỗi thời bằng cách giới thiệu công nghệ có khả năng hơn. Nếu thực hiện đúng, kết quả của việc triển khai là một nền văn hóa chất lượng mạnh mẽ và cải tiến liên tục .
- Sự tiến hóa của chất lượng 4.0
Câu chuyện về Chất lượng 4.0 dài và quanh co. Ngay cả cái tên “Chất lượng 4.0” cũng ám chỉ sự tồn tại của Chất lượng 1.0 đến 3.0.
Vậy, điều gì đã xảy ra trước đó? Các chuyên gia phác thảo phả hệ của các quy trình chất lượng này theo các giai đoạn riêng biệt, đó là:
- Chất lượng 1.0 (Trước năm 1890): Sản xuất dựa vào sức mạnh của nước và hơi nước thông qua các máy móc thô sơ. Ở đây, mọi người đo lường chất lượng thông qua kiểm tra vật lý và ưu tiên khối lượng sản xuất hơn chất lượng.
- Chất lượng 2.0 (1891-1940): Các quy trình sản xuất áp dụng máy chạy bằng điện, cho phép các công ty mở rộng quy mô sản xuất. Trong giai đoạn này, cải tiến chất lượng được kết nối với số lượng sản xuất. Ngoài ra, mọi người đã thực hiện các biện pháp để đảm bảo chất lượng và an toàn sản phẩm.
- Chất lượng 3.0 (1941-1995): Một giai đoạn được xác định bởi máy móc chạy bằng máy tính và sự suy giảm lao động của con người, thay vào đó sử dụng công nghệ thông tin để thúc đẩy hiệu quả. Trong giai đoạn này, chất lượng chuyển từ sản xuất thuần túy sang nhấn mạnh vào sự hài lòng của khách hàng và cách tiếp cận có tổ chức đối với các quy trình chuẩn hóa.
Đó là quá khứ, đưa chúng ta đến với Chất lượng 4.0. Chất lượng 4.0 đang phát triển. Các nguyên tắc chính bao gồm tự động hóa quy trình và sử dụng AI cho máy học.
Tại thời điểm này, chất lượng được đánh giá dựa trên mức độ các công ty sử dụng hệ thống quản lý chất lượng kỹ thuật số để xây dựng các quy trình có thể xác định nhu cầu, tự điều chỉnh nhiệm vụ và giải quyết lỗi một cách độc lập và theo thời gian thực. Sự tham gia của con người vào Chất lượng 4.0 vẫn là yếu tố cốt lõi, nhưng hiện nay, giá trị của con người đến từ khả năng thiết kế và tối ưu hóa hệ thống sản xuất.
- Thiết lập và triển khai các nguyên tắc Chất lượng 4.0
Thật khó để nói chính xác Chất lượng 4.0 sẽ kết thúc ở đâu và giai đoạn tiếp theo sẽ bắt đầu ở đâu. Nhưng hiện tại, tương lai của các quy trình chất lượng vẫn nằm trong giai đoạn 4.0.
Sau đây là một số nguyên tắc cốt lõi của việc triển khai Chất lượng 4.0.
- Mọi người
Đúng vậy, Chất lượng 4.0 kết hợp nhiều công nghệ hơn bất kỳ giai đoạn nào trước đó. Tuy nhiên, con người vẫn là trung tâm.
Bây giờ, việc cung cấp cho mọi người những công cụ tốt nhất để quản lý chất lượng là điều bắt buộc để thành công. Do đó, nguyên tắc cốt lõi của Chất lượng 4.0 là huấn luyện và đào tạo phù hợp để con người tiếp tục khám phá những cách đột phá để sử dụng công nghệ 4.0 nhằm tăng năng suất và chất lượng.
- Quá trình
Tự động hóa bắt đầu với các quy trình sản xuất vật lý . Hiện nay, Chất lượng 4.0 hướng đến tự động hóa các hoạt động kỹ thuật số thông qua các giải pháp kỹ thuật số tiên tiến như phần mềm, chatbot, AI, và máy học.
- Công nghệ
Kiến thức nâng cao về các công nghệ mới nhất là một phần quan trọng của câu đố Chất lượng 4.0. Với sự tiến bộ công nghệ tăng tốc mỗi năm, Chất lượng 4.0 dựa vào việc tìm ra những cách tốt hơn, hiệu quả hơn để thu thập dữ liệu. Sau khi xử lý dữ liệu thô, các nhà quản lý lý phải kết hợp các phát hiện để điều chỉnh và tối ưu hóa các quy trình sản xuất.
Hãy nhớ rằng, các công cụ có sẵn liên tục phát triển. Nhưng hiện tại, một số công cụ Chất lượng 4.0 cần thiết mà các công ty sản xuất cần hiểu bao gồm:
- Thực tế AR và Thực tế ảo VR
- Phần mềm quản lý, kiểm soát, kiểm tra dữ liệu thực
- Điện toán đám mây
- Cơ sở hạ tầng dữ liệu lớn (Big Data)
- Cảm biến và nền tảng IoT
- Xử lý ngôn ngữ và Chatbot, ChatGPT
- Chất lượng 4.0 được thúc đẩy bởi Công nghiệp 4.0
Dưới sự bảo trợ của Chất lượng 4.0 chính là Công nghiệp 4.0.
Công nghiệp 4.0 giải thích cách các trụ cột cốt lõi và công nghệ mới nổi trong Chất lượng 4.0 áp dụng cho các công ty sản xuất. Khi thực hiện đúng, ứng dụng sẽ giảm chi phí, loại bỏ lãng phí, tăng năng suất, đảm bảo tuân thủ và làm hài lòng khách hàng.
- Dữ liệu
Người ta nói rằng việc khai thác dữ liệu đúng cũng giống như khai thác dầu mỏ vậy.
Phép so sánh này có thể giống như so sánh táo với cam. Tuy nhiên, dữ liệu thực sự rất quan trọng khi cố gắng đưa cải tiến liên tục vào quy trình làm việc hiện có.
Công nghiệp 4.0 theo dõi dữ liệu theo thời gian thực để đề xuất và thậm chí tự động hóa các cải tiến chất lượng. Các công ty sản xuất thực hiện điều này bằng cách sử dụng công nghệ như cảm biến IoT, công cụ quản lý lực lượng lao động được kết nối và hệ thống đề xuất học máy.
- Phân tích
Nếu không có phân tích sâu sắc , việc thu thập dữ liệu sẽ vô nghĩa.
Đầu tiên, phân tích mạnh mẽ nâng cao khả năng giải quyết các vấn đề hiện tại. Tuy nhiên, nó cung cấp khả năng dự đoán nhu cầu trong tương lai, chẳng hạn như bảo trì máy móc hoặc các vấn đề về chuỗi cung ứng. Từ đó, các nhà quản lý có thể thay đổi quy trình sản xuất để loại bỏ các lỗ hổng và giảm thời gian chết, tình trạng thiếu sản phẩm hoặc các mối lo ngại về an toàn.
- Kết nối
Sự cộng tác và giao tiếp nhanh chóng là rất quan trọng đối với các dây chuyền sản xuất hiện đại. Các công cụ chất lượng 4.0, như điện toán đám mây, phần mềm nguồn mở và trợ lý hỗ trợ AI, thúc đẩy kết nối, cho phép nhân viên và quản lý giao tiếp hiệu quả hơn và đưa ra phản hồi theo thời gian thực.
- Khả năng mở rộng
Một công cụ Quality 4.0 tốt là công cụ dễ mở rộng quy mô. Quản lý sản xuất số hóa cho phép ban quản lý kết nối các nguồn và tập trung dữ liệu và quản lý truyền thông, cho phép các điều kiện mở rộng quy mô dễ dàng hơn nhiều khi cần thiết.
- Hệ thống quản lý
Trước Quality 4.0, quản lý kỹ thuật số dựa vào nhập dữ liệu thủ công và cập nhật. Các hệ thống quản lý chất lượng kỹ thuật số hiện đại cho phép các công ty sản xuất tự động hóa các tác vụ chính như xử lý dữ liệu, truyền thông và cảnh báo bảo mật, phân tích văn bản và phát hiện mối đe dọa, rủi ro.
- Sự tuân thủ
Các công ty sản xuất phải tuân thủ các tiêu chuẩn về chất lượng và an toàn, cũng như các quy định ngày càng tăng về môi trường . Các công cụ Chất lượng 4.0 theo dõi dữ liệu về các quy trình chính để giám sát các điều kiện và trực quan hóa các mô hình để hiểu khi nào sản phẩm hoặc quy trình không tuân thủ.
- Chất lượng 4.0 và Phần mềm cho lực lượng lao động được kết nối
Phần mềm cho lực lượng lao động (người dùng) kết nối và sử dụng là một công cụ quan trọng trong kỷ nguyên Quality 4.0. Một phần mềm chất lượng cao cung cấp một bộ công cụ mạnh mẽ giúp tập trung công nghệ mới và khuếch đại lợi ích của việc áp dụng Quality 4.0 để truy cập dữ liệu quan trọng, thời gian thực nhằm tác động đến sự thay đổi chiến lược.
- Giá trị đề xuất của Chất lượng 4.0
Các nhà sản xuất thường chậm trễ trong việc áp dụng công nghệ mới nhất. Điều này dễ hiểu, vì các nhà sản xuất sử dụng các quy trình cực kỳ phức tạp và mạng lưới máy móc rộng lớn. Việc giới thiệu các công cụ mới thực sự là một thách thức.
Tuy nhiên, giá trị đề xuất chất lượng 4.0 đề cập đến nhiều yếu tố quan trọng đối với các quy trình sản xuất hiện đại thành công:
- Hỗ trợ và ưu tiên trí thông minh của con người hơn là sức lao động của con người
- Đẩy nhanh quá trình ra quyết định
- Mức độ minh bạch và tuân thủ cao hơn
- Khả năng thích ứng và mở rộng quy mô tốt hơn
- Xác định thành công các khu vực cần cải tiến liên tục và các nguyên tắc Kaizen
- Nghiên cứu BCG Quality 4.0
Mặc dù Chất lượng 4.0 mang lại giá trị đáng chú ý, nhiều công ty sản xuất không triển khai được các hoạt động chất lượng thông qua công nghệ hiện đại.
Ví dụ, một nghiên cứu do Boston Consulting Group (BCG) thực hiện vào năm 2018 đã lấy ý kiến đóng góp từ các nhà quản lý sản xuất, đưa ra những thông tin chi tiết sau:
- Chỉ có 16% công ty tham gia khảo sát đã kết hợp các công cụ và sáng kiến Chất lượng 4.0
- Trong số các công ty được khảo sát, 63% chưa xây dựng chiến lược sử dụng các sáng kiến Chất lượng 4.0
Bắt đầu nhanh, Thiết kế để mở rộng quy mô
Có thể bạn đang nghĩ, “Được rồi, Chất lượng 4.0 nghe có vẻ hấp dẫn. Nhưng tôi phải bắt đầu như thế nào?”
Nghiên cứu BCG kết luận rằng các doanh nghiệp nên “bắt đầu nhanh chóng và thiết kế theo quy mô” khi bắt đầu hướng tới phương pháp tiếp cận Chất lượng 4.0 hiệu quả.
Tuyên bố này có nghĩa là xác định ngay các vùng cơ hội của Chất lượng 4.0, chẳng hạn như tăng cường sự hợp tác giữa các nhóm. Bắt đầu ở quy mô nhỏ hơn, giới thiệu các giải pháp và phân tích dữ liệu liên tục để đảm bảo các giải pháp bạn chọn hỗ trợ năng suất và cải tiến liên tục.
Sau khi xác định các công cụ mang lại lợi tức đầu tư vững chắc, hãy triển khai các thay đổi quy mô lớn hơn ảnh hưởng đến toàn bộ quy trình sản xuất.
Một trong những bước đầu tiên để triển khai Chất lượng 4.0 là thông qua một công cụ quản lý lực lượng lao động hàng đầu.
Ví dụ, việc sử dụng các phần mềm sẽ cung cấp một bộ công cụ toàn diện. Kết hợp công nghệ truyền thông, phân tích và tuân thủ tiên tiến. Sau khi tích hợp gần như liền mạch bằng phần mềm, các nhà sản xuất có mọi thứ cần thiết để kết nối cơ sở hạ tầng Quality 4.0 và đưa quy trình sản xuất của họ vào tương lai.
