Trong bối cảnh kinh doanh đang phát triển ngày nay, thuật ngữ “sản xuất tinh gọn” đã trở nên phổ biến. Đó là một khái niệm then chốt được tôn vinh để thúc đẩy sự thành công của tổ chức. Sản xuất tinh gọn dường như nhằm giải quyết các mục tiêu bền vững , nhưng liệu tinh gọn có đủ không?
Sản xuất tinh gọn là gì?
Nổi lên từ những năm 1950 sau chiến tranh thông qua Hệ thống sản xuất Toyota (TPS), sản xuất tinh gọn được xây dựng dựa trên khái niệm cải tiến liên tục và gia tăng cả về sản phẩm và quy trình. Mục tiêu chính của nó là giảm thời gian sản xuất, cải thiện khả năng phản hồi từ nhà cung cấp và khách hàng, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng hiệu quả. Điều này đạt được bằng cách loại bỏ, đơn giản hóa, giảm thiểu hoặc tích hợp các hoạt động không làm tăng thêm giá trị cho doanh nghiệp, tức là quản lý và giảm thiểu lãng phí một cách hiệu quả.
TPS nhận diện 7 loại lãng phí (Muda) trong doanh nghiệp:
- Sản xuất thừa: sản xuất sản phẩm trước khi đơn hàng được xác nhận.
- Chờ đợi không cần thiết: thời gian làm việc không hoạt động dẫn đến thời gian chu kỳ kéo dài, làm giảm tính linh hoạt và khả năng phản hồi.
- Vận chuyển không cần thiết: sự di chuyển không cần thiết của người và hàng hóa trong hệ thống.
- Xử lý quá mức: các quy trình phức tạp hơn mức yêu cầu hoặc tạo ra các bộ phận vượt quá tiêu chuẩn mà khách hàng mong đợi.
- Hàng tồn kho không cần thiết: dư thừa nguyên liệu thô, các thành phần đang trong quá trình sản xuất hoặc thành phẩm.
- Chuyển động không cần thiết: bố trí không hiệu quả hoặc tự động hóa các quy trình trước khi cải tiến phương pháp.
- Quá nhiều lỗi có thể tránh được: đầu ra kém chất lượng cần chỉnh sửa.
Về cốt lõi, sản xuất tinh gọn thể hiện việc không ngừng theo đuổi hiệu quả và giảm lãng phí trên tất cả các khía cạnh sản xuất. Bằng cách loại bỏ hàng tồn kho không cần thiết, giảm thiểu thời gian thực hiện và tối ưu hóa quy trình làm việc, doanh nghiệp có thể tiết kiệm chi phí đáng kể đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm cũng như sự hài lòng của khách hàng và nhân viên.
Các phương pháp tinh gọn thúc đẩy văn hóa cải tiến liên tục, trao quyền cho nhân viên để xác định và giải quyết những điểm thiếu hiệu quả một cách chủ động.
Các lĩnh vực chính thường được áp dụng thực tiễn kinh doanh tinh gọn bao gồm:
- Quản lý chuỗi cung ứng
- Quy trinh sản xuất
- Kiểm soát hàng tồn kho
- Đảm bảo chất lượng
- Tối ưu hóa lực lượng lao động
- Quản trị quan hệ khách hàng
Các nguyên tắc tinh gọn thúc đẩy hiệu quả và thúc đẩy sự linh hoạt, giúp doanh nghiệp phản ứng nhanh chóng với những thay đổi của thị trường và nhu cầu của khách hàng. Từ các doanh nghiệp vừa và nhỏ cho đến các tập đoàn đa quốc gia, việc áp dụng các phương pháp sản xuất tinh gọn đã trở thành đồng nghĩa với sự xuất sắc và tăng trưởng trong hoạt động.
Sản xuất xanh khác với sản xuất tinh gọn như thế nào?
Sản xuất xanh (còn được gọi là sản xuất bền vững hoặc thân thiện với môi trường) ưu tiên các quy trình hiệu quả về kinh tế, đồng thời giảm thiểu tác động môi trường của cả quy trình sản xuất (sử dụng tài nguyên hiệu quả hơn, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm phát sinh chất thải) và toàn bộ vòng đời của sản phẩm , từ thiết kế đến xử lý.
Nó kết hợp tất cả lợi ích của sản xuất tinh gọn nhưng có thêm thông tin xanh – rất hấp dẫn đối với khách hàng, nhà đầu tư cũng như nhân viên hiện tại và tương lai.
Nói tóm lại, sự khác biệt chính giữa sản xuất xanh và sản xuất tinh gọn nằm ở mục đích của chúng: sản xuất xanh cố gắng giảm thiểu tác động đến môi trường, trong khi sản xuất tinh gọn hướng tới hiệu quả tối đa.
Hướng tới sản xuất bền vững
Sản xuất xanh thể hiện cách tiếp cận sản xuất toàn diện, ưu tiên quản lý môi trường, trách nhiệm xã hội và khả năng tồn tại của nền kinh tế. Nó bao gồm việc tích hợp các hoạt động thân thiện với môi trường, tài nguyên tái tạo và tiêu chuẩn lao động có đạo đức để giảm thiểu dấu chân sinh thái và thúc đẩy tính bền vững lâu dài.
Các sáng kiến sản xuất bền vững khác nhau, từ các biện pháp đơn giản và dễ thực hiện đến các cải tiến toàn diện và phức tạp đòi hỏi phải quản lý dự án công nghiệp :
- Khuyến khích nhân viên tắt thiết bị khi không sử dụng.
- Lắp đặt cảm biến chuyển động cho đèn và vòi tự đóng trong phòng tắm.
- Tái sử dụng vật liệu hiện đang bị loại bỏ như chất thải.
- Chuyển sang các nguồn năng lượng tái tạo.
- Sử dụng vật liệu tái chế/tái chế được trong quá trình sản xuất.
- Thay thế thiết bị bằng các thiết bị thay thế tiết kiệm năng lượng hơn.
- Mua sắm và lắp đặt thiết bị chuyên dụng để đáp ứng các yêu cầu tuân thủ và HSE hiện hành.
- Xem xét ý nghĩa thực tế và kinh tế của các lựa chọn năng lượng nhiệt tái tạo để đảm bảo tương lai cho một doanh nghiệp.
Lợi ích của việc chuyển đổi sang thực hành sản xuất bền vững còn vượt ra ngoài việc bảo vệ môi trường; đó là việc tạo ra giá trị chung cho các bên liên quan đồng thời bảo vệ hành tinh cho các thế hệ tương lai.
Việc tích hợp tính bền vững vào các chiến lược kinh doanh cốt lõi sẽ thúc đẩy sự đổi mới, thúc đẩy lợi thế cạnh tranh và tạo ra khả năng phục hồi lâu dài trong một thế giới ngày càng bất ổn.
Bằng cách áp dụng các hoạt động kinh doanh xanh, các doanh nghiệp giảm thiểu chi phí hoạt động, nâng cao uy tín thương hiệu và tận dụng các xu hướng thị trường mới nổi ủng hộ sự bền vững.
Các lĩnh vực trong một tổ chức đã “chín muồi” cho các hoạt động kinh doanh xanh bao gồm:
- Quản lý và hiệu quả năng lượng
- Giảm thiểu và tái chế chất thải
- Bảo tồn nước và quản lý nước thải
- Tìm nguồn cung ứng bền vững và minh bạch chuỗi cung ứng
- Giảm phát thải và quản lý lượng khí thải carbon
- Sự tham gia của các bên liên quan và tiếp cận cộng đồng
Kết nối tinh gọn và xanh: con đường dẫn đến tối ưu hóa toàn diện
Việc so sánh giữa khái niệm sản xuất tinh gọn và sản xuất xanh cũng cho thấy bản chất bổ sung và các khía cạnh chồng chéo của chúng:
Cả hai đều nhấn mạnh đến năng suất sử dụng tài nguyên trong sản xuất bằng cách giảm chất thải và khí thải, đồng thời nâng cao hiệu quả trong các bước sản xuất.
Sự tham gia và đào tạo của nhân viên là rất quan trọng để cải tiến liên tục trong cả hai khái niệm. Cả hai đều yêu cầu thay đổi tư duy và văn hóa công ty để hỗ trợ các triết lý cơ bản của họ.
Việc tích hợp các phương pháp tinh gọn với thực tiễn sản xuất bền vững cho phép các tổ chức khai thác khả năng cạnh tranh của ngành và tiếp cận các hoạt động hợp tác mới nhằm khuếch đại tác động môi trường và thúc đẩy sự thay đổi có ý nghĩa trên toàn bộ chuỗi giá trị.
