Trong sản xuất, chất lượng là tất cả.
Doanh nghiệp cần tập trung tạo ra những sản phẩm có chất lượng cao, đủ đáp ứng hoặc vượt quá nhu cầu của khách hàng nếu muốn thành công.
Một công ty đưa ra các sản phẩm chất lượng thấp sẽ không thể đạt được mức độ hài lòng của khách hàng để khiến người tiêu dùng quay trở lại mua nhiều hơn.
Kiểm soát chất lượng là thành phần then chốt tạo nên sự thành công của bất kỳ doanh nghiệp nào ở mọi cấp độ, từ các công ty nhỏ trong lĩnh vực dịch vụ cho đến các tập đoàn khổng lồ trong ngành sản xuất. Khi nói đến công việc xây dựng và bán sản phẩm trực tiếp cho khách hàng, không gì có thể quan trọng hơn chất lượng.
Thị trường hàng hóa sản xuất rất cạnh tranh và chất lượng là một trong những yếu tố lớn nhất giúp các công ty duy trì khả năng cạnh tranh. Lợi ích của việc duy trì các chính sách và thủ tục tập trung trực tiếp vào kiểm soát và đảm bảo chất lượng rất rộng lớn và bao gồm:
- Đảm bảo sự trung thành của khách hàng
- Nhận được sự giới thiệu từ khách hàng hiện tại
- Sự hài lòng của khách hàng ngày càng tăng
- Cải thiện tiêu chuẩn an toàn
- Giảm trách nhiệm do sản phẩm kém chất lượng
- Tăng năng suất, hiệu quả và lợi nhuận
Một công ty nghiêm túc trong việc sản xuất các sản phẩm chất lượng cao phải nỗ lực hết mình để giám sát chất lượng đầu ra, đánh giá chất lượng sản phẩm.các thủ tục hoạt động tốt,và xác định các lĩnh vực có thể được hưởng lợi từ sự cải tiến.
Có sẵn các công cụ giúp các công ty đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng, chẳng hạn nhưkiểm soát quá trình thống kê. Nhưng cũng có những biện pháp chủ động khác mà các công ty có thể thực hiện. Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận các cách để cải thiện việc kiểm soát chất lượng trong các nhà máy sản xuất.
05 cách để cải thiện việc kiểm soát chất lượng trong sản xuất
Các công ty sản xuất muốn cải thiện tỷ lệ kiểm soát chất lượng cần phải tận dụng tất cả các các công cụ theo ý của họ.
Có những bước chủ động mà doanh nghiệp có thể thực hiện để ngăn chặn các rủi ro trong kiểm soát chất lượng trước khi chúng xảy ra và giúp họ có cái nhìn rõ hơn về những lĩnh vực cần được chú ý nhiều hơn. Có sự hiểu biết vững chắc về các quy trình dẫn tới chất lượng tốt hơn sản phẩm có thể giúp các công ty giảm thiểu rủi ro và nâng cao hoạt động tổng thể của họ.
Và tin tuyệt vời là hầu hết các bước này đều là những chính sách hợp lý mà các công ty nên thực hiện dù thế nào đi nữa, vì chúng sẽ mang lại nhiều lợi ích hơn là chỉ hiệu quả kiểm soát chất lượng.
- Xây dựng quy trình phù hợp
- Giữ một không gian làm việc sạch sẽ
- Tổ chức các cuộc kiểm tra sử dụng thiết bị đột xuất
- Xác định các phụ tùng thiết yếu
- Đảm bảo người quản lý được đào tạo bài bản
Phần còn lại của bài viết này sẽ xem xét kỹ hơn từng bước quan trọng này để đảm bảo rằng các công ty có thể tận dụng mọi lợi thế để giúp họ cải thiện việc kiểm soát chất lượng trong sản xuất.
- Xây dựng quy trình phù hợp để đảm bảo kiểm soát chất lượng
Bước đầu tiên trong việc cải thiện kiểm soát chất lượng là tăng cường các quy trình liên quan đến sản xuất. Hợp lý hóa các quy trình này giúp đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chí của công ty. Các công ty cần đảm bảo các quy trình được sử dụng để thiết kế, thử nghiệm và sản xuất sản phẩm được thực hiện chính xác.
Dưới đây là một số lời khuyên và giải pháp về cách xây dựng các quy trình tốt hơn và cải thiện việc kiểm soát chất lượng trong sản xuất.
- Đặt tiêu chuẩn chất lượng
Tùy thuộc vào loại sản phẩm mà công ty bạn sản xuất, có thể đã có Bộ tiêu chuẩn chất lượng cụ thể phải được đáp ứng trong và sau quá trình sản xuất. Những tiêu chuẩn này đôi khi được đặt ra bởi hiệp hội ngành hoặc cơ quan quản lý của chính phủ.
Đôi khi các công ty sẽ cần phát triển bộ tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng của riêng mình. Đây phải là một tập hợp các hạng mục có thể đo lường được, có thể áp dụng cho các phòng ban và phải cụ thể cho điểm sản xuất hoặc dịch vụ được thực hiện ở bước đó.
Tập trung vào các khía cạnh quan trọng nhất của sản xuất vì nó liên quan đến kiểm soát chất lượng sẽ cho phép các công ty hoạt động tốt hơn.hợp lý hóa quy trình của họxung quanh các khu vực có thể hưởng lợi nhiều nhất từ việc cải tiến.
- Phát triển các quy trình hoạt động giải quyết vấn đề
Khi các tiêu chuẩn đã được đưa ra và được sử dụng làm thước đo để đo lường chất lượng của từng bước trong quy trình sản xuất, các công ty có thể sử dụng các biện pháp đó đểxác định những lĩnh vực cần cải thiện.
Để làm được điều này, các công ty cần phác thảo quy trình từng bước và bao gồm các điểm chuẩn giúp xác định những lĩnh vực cụ thể chưa đạt được tiêu chuẩn chất lượng.
Xem xét các chỉ số thành công hay thất bại riêng lẻ ở các cấp độ đó và tìm cách xác định các cách cải thiện hoặc hợp lý hóa quy trình nhằm cải thiện kết quả chất lượng tổng thể.
- Xem lại kết quả
Các công ty nên triển khai công nghệ ở mọi cấp độ có thể để đo lường kết quả liên quan đến kiểm soát chất lượng. Việc sử dụng các ứng dụng xác định các ngoại lệ trong thời gian thực có thể giúp các công ty hiểu rõ hơn về những thiếu sót nằm ở đâu và giúp họ quản lý các vấn đề kiểm soát chất lượng ngay khi chúng xảy ra.
Việc xem xét chất lượng khi sản phẩm di chuyển qua dây chuyền sản xuất là điều quan trọng để nhận ra các vấn đề về kiểm soát chất lượng ở cấp độ chúng xảy ra.
Nếu có vấn đề xảy ra vớinguyên liệu thônhưng việc sản xuất được phép tiến tới thành phẩm, khi đó các công ty sẽ phải đối mặt với sự lãng phí cả về nguyên liệu và lao động.
- Sử dụng phản hồi để thu thập thông tin có giá trị
Đôi khi các vấn đề về kiểm soát chất lượng rất dễ được phát hiện và đôi khi các công ty cần dựa vào dữ liệu được cung cấp từ các nguồn bên ngoài để có được góc nhìn tốt hơn. Sử dụng phản hồi có thể đo lường trực tiếp từ khách hàng là một cách tuyệt vời để xác định các vấn đề có thể không rõ ràng ở cấp độ sản xuất.
Các công ty có thể sử dụng các cuộc khảo sát có mục tiêu, xếp hạng sản phẩm và đánh giá được thu thập từ các nguồn trực tuyến để có được bức tranh toàn cảnh về sự hài lòng của khách hàng vì nó liên quan đến chất lượng. Sau đó, họ có thể sử dụng dữ liệu đó để tính toán và sử dụng phép đo đó để theo dõi thành công vì nó liên quan đến việc cải thiện kiểm soát chất lượng.
- Sử dụng dữ liệu để cải tiến
Việc thu thập dữ liệu và phản hồi là vô ích trừ khi các công ty nỗ lực sắp xếp thông tin đó thành một cơ thể có thể sử dụng được và sau đó đánh giá các cách họ có thể cải thiện việc kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất.
Ngay cả khi các vấn đề đã được xác định và các quy trình đã được cải thiện, công việc kiểm soát chất lượng vẫn không nên dừng lại. Cần có sự giám sát liên tục để phấn đấu cải tiến liên tụcvà đảm bảo mang đến cho khách hàng những sản phẩm có chất lượng tốt nhất.
2. Giữ không gian làm việc sạch sẽ
Giữ môi trường sạch sẽ trên sàn nhà máy và ở mọi khu vực phải là ưu tiên hàng đầu. Không chỉ một không gian làm việc lộn xộn và vô tổ chức tăng khả năng rủi ro tiềm ẩn, dẫn đến lỗi làm giảm chất lượng.
Sàn nhà máy vốn đã là một môi trường nguy hiểm, nhưng khi các công ty không ưu tiên vấn đề vệ sinh thì tình hình càng trở nên nguy hiểm hơn. Trượt chân, vấp ngã và té ngã là nguyên nhânn guyên nhân số một gây thương tích ở nơi làm việc, không phân biệt ngành nghề. Những công ty bỏ bê vấn đề vệ sinh có nguy cơ gia tăng yêu cầu bồi thường cho người lao động và có thể xảy ra kiện tụng, chưa kể đến việc giảm năng suất và mối nguy hiểm cực độ đối với an toàn nhân viên.
Dưới đây là một số mẹo về cách đảm bảo sự sạch sẽ là ưu tiên hàng đầu của mọi nhân viên trong công ty, từ lãnh đạo cấp cao đến nhân viên ở cấp sản xuất.
a. Đặt sự sạch sẽ lên hàng đầu
Mọi nhân viên nên hiểu tầm quan trọng của sự sạch sẽ và ngăn nắp trước khi bước chân vào xưởng sản xuất. Đảm bảo rằng việc duy trì môi trường làm việc an toàn được coi là khía cạnh hàng đầu trong tuyên bố sứ mệnh của công ty và các giá trị giúp nhân viên biết rằng sức khỏe của họ là ưu tiên hàng đầu.
b. Đăng lời nhắc hiển thị
Phương tiện trực quan giúp củng cố tầm quan trọng của sự sạch sẽ và nhắc nhở nhân viên rằng đi tắt không phải là một rủi ro có thể chấp nhận được trên sàn nhà máy. Một tấm biển đơn giản được dán ở đúng khu vực để nhắc nhở nhân viên kiểm tra kỹ các tiêu chuẩn về độ sạch sẽ có thể giúp duy trì tính nhất quán.
c. Phải giám sát thực hiện
Việc dọn dẹp không nên là việc phải làm của lực lượng lao động mà phải là một nhiệm vụ được ủy quyền. Đảm bảo nhân viên biết chính xác những gì họ chịu trách nhiệm trước, trong và sau ca làm việc. Giao cho lãnh đạo quyền hạn và trách nhiệm giám sát việc tuân thủ liên quan đến nhiệm vụ vệ sinh.
d. Tài liệu
Ghi lại quy trình làm sạch không chỉ giúp làm rõ những kỳ vọng mà còn giúp người giám sát xác định nhân viên hoặc những tình huống mà các tiêu chuẩn không được đáp ứng. Danh sách kiểm tra nên được thực hiện trong những tình huống thích hợp để đảm bảo không có sự cắt xén.
e. Sử dụng người giám sát để giám sát
Người giám sát nên sử dụng danh sách kiểm tra để xác minh rằng nhân viên đang tuân thủ các tiêu chuẩn tại mọi thời điểm trong dây chuyền sản xuất. Những nhân viên không tuân thủ các tiêu chuẩn cần được tư vấn và đào tạo lại. Các quá trình này phải được người giám sát ghi lại để có thể được sử dụng nếu vi phạm tiếp tục xảy ra.
f. Đào tạo lực lượng lao động
Tầm quan trọng của việc giữ một môi trường làm việc sạch sẽ phải được đưa vào như một quy định/nguyên tắc, nhất là rất cần mỗi nhân viên mới. Đảm bảo khóa học được hoàn thành trước khi bất kỳ công việc nào bắt đầu và xem xét định kỳ đào tạo lại nhân viên để củng cố tầm quan trọng của quy trình làm sạch. Việc đào tạo cũng nên bao gồm hướng dẫn và quy trình chuyên sâu liên quan đến công việc dọn dẹp phức tạp hoặc nguy hiểm. Đảm bảo nhân viên thực hiện bảo trì liên quan đến vệ sinh trên máy móc hạng nặng được đào tạo bài bản. Nhấn mạnh tầm quan trọng của việc dọn dẹp các vết đổ và vết bẩn ngay khi chúng xảy ra để ngăn ngừa thương tích.
3. Tổ chức các cuộc kiểm tra sử dụng thiết bị đột xuất
Các công ty nên tổ chức kiểm tra việc sử dụng máy móc và thiết bị đột xuất như một dạng bài kiểm tra phổ biến về độ an toàn. Quá trình này rất cần thiết đối với bất kỳ công ty nào muốn cải thiện các biện pháp kiểm soát chất lượng trong sản xuất và giúp đảm bảo tất cả công nhân đều được an toàn và hiệu quả trong công việc.
Giữ thử nghiệm ngẫu nhiên cho phép các công ty có cái nhìn sâu sắc hơn về việc nhân viên tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng và an toàn như thế nào. Nó cho phép người giám sát chứng minh rằng có những yêu cầu nghiêm ngặt liên quan đến những thực hành này và củng cố tầm quan trọng của việc tuân thủ nhất quán các biện pháp an toàn.
Đây là cách các công ty có thể thực hiện các thử nghiệm sử dụng thiết bị đột xuất để cải thiện kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất.
a. Có một lịch trình ngẫu nhiên
Khía cạnh quan trọng của những cuộc thử nghiệm này là chúng diễn ra đột xuất và bất ngờ. Điều này đảm bảo rằng các công ty có được góc nhìn chân thực về kiến thức và hành động của nhân viên vì nó liên quan đến an toàn, năng suất và tuân thủ các tiêu chuẩn.
b. Thực hiện thường xuyên:
Mặc dù không được lên kế hoạch trước nhưng những cuộc thử nghiệm này sẽ diễn ra thường xuyên tại nhà máy. Nhân viên nên biết rằng hành động và việc đào tạo của họ có thể bị nghi ngờ bất cứ lúc nào. Điều này sẽ khuyến khích họ tuân thủ nhất quán các quy định và luôn tuân thủ.
c. Chú ý
Hãy chắc chắn đặt những câu hỏi liên quan đến nhân viên để đo lường mức độ họ hiểu và thực hiện các quy trình kiểm soát chất lượng và an toàn. Đặc biệt chú ý đến việc tuân thủ các biện pháp an toàn và lưu ý những lĩnh vực mà dường như chưa có giải pháp phù hợp với quy trình tiêu chuẩn hoặc đào tạo nhân viên.
d. Phân tích kết quả
Thử nghiệm không phục vụ được mục đích gì nếu không có sự phân tích đầy đủ về các kết quả có thể đo lường được. Hãy chắc chắn rằng người giám sát đang ghi lại kỹ lưỡng thời điểm thực hiện các cuộc kiểm tra này cũng như các nhân viên và quy trình cụ thể được xem xét. Đặc biệt lưu ý những câu trả lời nằm ngoài các thông số có thể chấp nhận được và có thể dẫn đến vi phạm an toàn hoặc hạ thấp tiêu chuẩn chất lượng.
e. Lập kế hoạch hành động
Sau khi hoàn thành thử nghiệm ngẫu nhiên, hãy sử dụng các kết quả có thể đo lường được để hình thành kế hoạch hành động nhằmcải tiến các quy trình.Nếu có sự thất bại rõ ràng hoặc sự thiếu hiểu biết từ phía nhân viên, hãy đảm bảo thực hiện theo các bước cụ thể để giúp khắc phục những thiếu sót.
f. Đào tạo lại khi cần thiết
Khi kiểm tra ngẫu nhiên cho thấy sự thiếu hiểu biết hoặc thiếu tuân thủ các nguyên tắc an toàn, hãy đảm bảo triển khai các cơ hội đào tạo bổ sung cho nhân viên.
Trong hầu hết trường hợp, việc thiếu kiến thức hoặc hiểu biết trực tiếp sẽ dẫn đến việc tuân thủ không đúng các hướng dẫn. Nhân viên xứng đáng có cơ hội hiểu đầy đủ những gì được mong đợi ở họ để thực hiện công việc của mình thành công và an toàn.
g. Kỷ luật khi cần thiết
Khi quá trình kiểm tra cho thấy sự thất bại trực tiếp từ phía nhân viên và đã có cơ hội đào tạo lại, người giám sát cần theo dõi tiến độ. Việc kiểm tra lại và đánh giá lại sẽ diễn ra ngay sau đó để đảm bảo các hành động không phù hợp đã được sửa chữa.
Nếu nhân viên tiếp tụcvi phạm các tiêu chuẩn an toàn hoặc chất lượng, thì người giám sát nên có hành động trực tiếp để buộc người lao động phải chịu trách nhiệm. Các văn bản ghi chép về các hành động cẩu thả hoặc thiếu chú ý liên quan đến an toàn và tiêu chuẩn phải rõ ràng và chính xác.
Tránh mọi cơ hội để nhân viên hiểu sai về hậu quả của những thất bại lặp đi lặp lại.
4. Xác định các phụ tùng thay thế thiết yếu
Khi một bộ phận máy móc gặp sự cố trong nhà máy sản xuất, nó có thể gây ra sự gián đoạn nghiêm trọng trong dây chuyền sản xuất. Điều quan trọng đối với các công ty là quản lý hiệu quả kho phụ tùng thay thế nhất quán để xử lý nhanh chóng và hiệu quả các vấn đề liên quan đến lỗi thiết bị.
Luôn có các phụ tùng thay thế thích hợp không chỉ là một bước đi kinh doanh thông minh mà còn giúp ngăn ngừa thương tích và tai nạn do nhân viên tiếp tục làm việc với các bộ phận bị hao mòn. Điều này dẫn đến việc tăng cường kiểm soát chất lượng trong một công ty sản xuất vì nó đảm bảo máy móc hoạt động trong điều kiện cao điểm.
Dưới đây là cách đảm bảo rằng công ty của bạn không bao giờ phải đợi một bộ phận quan trọng xuất hiện trước khi tiến hành sửa chữa và việc bảo trì thích hợp có thể được thực hiện một cách chủ động để ngăn ngừa sự cố xảy ra ngay từ đầu.
a. Thực hiện bảo trì thường xuyên
Việc bảo trì máy móc và thiết bị theo lịch trình thường xuyên là rất quan trọng để xác định các bộ phận bị hao mòn hoặc các bộ phận không hoạt động ở mức hiệu suất cao nhất. Đảm bảo việc bảo trì phòng ngừa đang được thực hiện và huấn luyện các kỹ thuật viên ghi lại và liên lạc khi các bộ phận có nguy cơ bị hỏng.
b. Chỉ định một người quản lý cho mục đích kiểm kê
Giao các nhiệm vụ liên quan đến xây dựng và duy trì kho phụ tùng thay thế vững chắc. Hãy đảm bảo đặt ra một lộ trình rõ ràng về cách tìm nguồn các bộ phận cần thiết cũng như cách ghi chép và duy trì số lượng hàng tồn kho. Cung cấp sự giám sát về các quy trình này để đảm bảo tuân thủ, luân chuyển và lưu trữ đúng cách các bộ phận quan trọng nhằm đảm bảo không có gì bị hư hỏng hoặc mất mát.
Hãy nhớ xem xét khoảng thời gian cần thiết để nhận được các bộ phận thay thế để mức tồn kho hỗ trợ khả năng xảy ra nhiều sự cố.
c. Xác định các bộ phận thiết yếu
Hãy chắc chắn xác định được những phần quan trọng đối vớiduy trì năng suấttrong dây chuyền sản xuất. Có danh mục khác biệtlượng hàng tồn kho cần được xem xét khi xây dựng kho dự trữ các bộ phận thay thế.
Vật tư tiêu hao chủ yếu liên quan đến nguyên liệu thô được sử dụng trong quá trình sản xuất. Luôn đảm bảo có đủ các vật liệu này trong trường hợp vận chuyển bị chậm trễ hoặc giao hàng bị hư hỏng. Đảm bảo rằng việc luân chuyển các vật liệu này được giám sát liên tục. Các bộ phận quan trọng tối thiểu rất cần thiết cho hoạt động của máy và thường được thiết kế đặc biệt cho một thiết bị cụ thể. Những bộ phận này có thể bị hỏng bất ngờ và cần được thay thế mà không cần thông báo trước. Các bộ phận sử dụng lâu dài là những bộ phận chắc chắn sẽ bị hao mòn nếu sử dụng nhiều lần và cuối cùng sẽ cần phải thay thế.
d. Đảm bảo sự hiểu biết của nhân viên
Khi kho phụ tùng thay thế đã được thiết lập, hãy đảm bảo nhân viên biết cách truy cập chúng. Điều này sẽ đảm bảo rằng nhân viên hiểu rằng phụ tùng thay thế luôn có sẵn và ngăn cản công nhân tiếp tục vận hành máy móc nguy hiểm hoặc vận hành ngoài tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng.
5. Đảm bảo rằng Người quản lý được đào tạo bài bản
Kiểm soát chất lượng tốt bắt đầu từ việc quản lý và các công ty phải đảm bảo rằng người quản lý và người giám sát của họ đóng vai trò là tấm gương phản chiếu việc tuân thủ đúng đắn các biện pháp kiểm soát chất lượng và an toàn. Nếu ban quản lý không giám sát các thành viên trong nhóm đúng cách, quy trình kiểm soát chất lượng sẽ không có hiệu quả.
Sở hữu một đội ngũ quản lý tốt và hiệu quả bắt đầu từ việc đào tạo. Và việc đào tạo đó cần bao gồm kiến thức về cách thiết lập và cải tiến các quy trình liên quan đến đảm bảo an toàn và chất lượng. Đào tạo trực tiếp và cụ thể liên quan đến các chủ đề này có thể giúp các công ty đảm bảo rằng các nhà quản lý hiểu được tầm quan trọng của việc cải thiện kiểm soát chất lượng trong sản xuất.
Dưới đây là một số lời khuyên về các loại hình đào tạo và quản lý giáo dục nên có vì nó liên quan đến các biện pháp kiểm soát chất lượng.
a. Chủ đề đào tạo tổng quát
Hãy chắc chắn rằng các nhà quản lý hiểu được tầm quan trọng chung của việc kiểm soát và đảm bảo chất lượng. Nhấn mạnh giá trị mà các biện pháp này mang lại vì nó liên quan đến sự thành công của công ty, sự hài lòng của khách hàng và việc tuân thủ các quy định về an toàn và tuân thủ.
b. Đào tạo theo ngành cụ thể
Tùy thuộc vào loại hình sản xuất mà công ty thực hiện, có thể có các quy định và tiêu chuẩn cụ thể của ngành phải tuân theo. Các nhà quản lý cần hiểu rõ về cơ quan quản lý nào giám sát và điều chỉnh các biện pháp kiểm soát chất lượng và an toàn trong ngành của họ và cần có kiến thức đầy đủ và chi tiết về các yêu cầu của từng tổ chức này.
Mỗi cơ quan hoặc tổ chức này có thể cung cấp chương trình đào tạo theo ngành cụ thể cho nhân viên mà các công ty có thể tận dụng để đảm bảo lực lượng lao động của họ được đào tạo bài bản về các chủ đề này.
c. Tạo quy trình đào tạo riêng
Nếu không có hướng dẫn hoặc tiêu chuẩn dành riêng cho ngành nào được đặt ra cho một quy trình cụ thể thì các công ty nên hình thành bộ tiêu chuẩn của riêng mình. Người quản lý phải có khả năng hiểu, thực hiện và giám sát hiệu suất của nhân viên vì nó liên quan đến từng bộ tiêu chuẩn riêng lẻ được áp dụng
D. Đào tạo chéo nhân viên:
Các nhà quản lý và giám sát phảiđược đào tạo chéođể họ hiểu không chỉ các tiêu chuẩn và kỳ vọng của bộ phận mình mà còn của toàn bộ công ty. Các công ty nên cố gắng tìm kiếm những người quản lý có thể giám sát nhiều bộ phận và do đó có thể tham gia và lấp đầy những khoảng trống khi cần thiết.
d. Được chứng nhận
Tùy thuộc vào ủy ban giám sát cụ thể, các công ty nên tìm kiếm các nhà quản lý được chứng nhận về đào tạo đảm bảo chất lượng. Có nhiều loại chứng chỉ khác nhau mà các công ty có thể thực hiện ở các cấp độ khác nhau trong các ngành khác nhau.
Việc có một đội ngũ quản lý được đào tạo bài bản và được chứng nhận sẽ giúp làm gương cho mọi người trong công ty rằng kiểm soát chất lượng và an toàn là ưu tiên hàng đầu của công ty. Nó cũng đảm bảo rằng các nhà quản lý không bỏ sót chương trình đào tạo nào, cung cấp một cách để các công ty đảm bảo sự hiểu biết toàn diện về tài liệu.
Lời kết:
Các công ty tìm cách liên tục cải tiến việc kiểm soát chất lượng trong ngành sản xuất có lợi thế khác biệt và có thể đo lường được so với những ngành không có. Khách hàng mong đợi những sản phẩm chất lượng cao khi họ quyết định chi số tiền khó kiếm được của mình cho một sản phẩm và bất kỳ sai sót nhỏ nào trong việc cung cấp sẽ khiến họ phải tìm kiếm nơi khác trong tương lai.
Việc triển khai các quy trình và thủ tục cụ thể xuyên suốt từng bước của quy trình sản xuất là điều quan trọng đối với những công ty mong muốn luôn đáp ứng và vượt qua các tiêu chuẩn chất lượng. Thông qua đào tạo, thử nghiệm, lập kế hoạch và chiến lược, các công ty sản xuất có thể phát huy tối đa tiềm năng của mình để duy trì các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng.
Cải tiến liên tục là một khái niệm liên quan đến mọi khía cạnh của doanh nghiệp. Các công ty nên tận dụng tất cả các công cụ có sẵn để cải thiện các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng và đạt được kết quả tốt hơn.
“Có thể vượt qua” không bao giờ là đủ đối với một công ty muốn thành công. Mục tiêu phải luôn là sự xuất sắc.
Câu hỏi thường gặp
Kiểm soát chất lượng trong sản xuất là gì?
- Kiểm soát chất lượng trong sản xuất bao gồm các quy trình có hệ thống nhằm đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng được xác định trước. Nó bao gồm các kỹ thuật và phương pháp khác nhau để xác định các lỗi trong sản phẩm và ngăn chúng đến tay khách hàng.
Tại sao kiểm soát chất lượng lại quan trọng trong sản xuất?
- Kiểm soát chất lượng rất quan trọng trong sản xuất vì nó giúp duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao, giảm lãng phí, đảm bảo sự hài lòng của khách hàng và tuân thủ các quy định của ngành. Đó là điều cần thiết để xây dựng một thương hiệu có uy tín và duy trì lợi thế cạnh tranh.
Công nghệ có thể cải thiện việc kiểm soát chất lượng trong sản xuất như thế nào?
- Công nghệ, chẳng hạn như hướng dẫn công việc kỹ thuật số, hệ thống giám sát thời gian thực và hệ thống kiểm soát chất lượng được xây dựng có mục đích có thể nâng cao đáng kể việc kiểm soát chất lượng. Những công nghệ này cung cấp các phương tiện giám sát và cải thiện chất lượng sản phẩm chính xác, nhất quán và hiệu quả hơn.
Một số kỹ thuật kiểm soát chất lượng phổ biến trong sản xuất là gì?
- Các kỹ thuật phổ biến bao gồm kiểm soát quy trình thống kê, kiểm tra chất lượng, kiểm tra lỗi và phương pháp Six Sigma. Những kỹ thuật này giúp xác định và giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng mong muốn.
